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牢固樹(shù)立“四個(gè)必須” 圓滿(mǎn)完成合成氨檢修任務(wù)

      春為歲首,萬(wàn)物萌新。3月11日,合成氨分公司為實(shí)現全年目標任務(wù)早謀劃、早部署召開(kāi)了一次檢修動(dòng)員會(huì ),要求全體員工要克難奮進(jìn),牢固樹(shù)立“四個(gè)必須”思想,從安全、環(huán)保、設備、生產(chǎn)各方面細致考慮、嚴格把關(guān)、齊心協(xié)力完成合成氨檢修。

      一、必須嚴防作業(yè)安全風(fēng)險

      近年來(lái),;沸袠I(yè)事故頻發(fā),生產(chǎn)檢修中出現的燃爆和中毒事故導致人員傷害眾多,經(jīng)濟損失巨大,非任何一個(gè)行業(yè)可比。由于此次中修合成氨系統沒(méi)有進(jìn)行全面置換,設備隔離、人員防護、動(dòng)火作業(yè)無(wú)疑對安全工作風(fēng)險把控提出了更高的要求。

     為了有效防范事故的發(fā)生,此次檢修根據公司要求,安全二部與檢修項目所在車(chē)間到現場(chǎng)對管道、塔器動(dòng)火與進(jìn)入受限空間置換、隔離進(jìn)行方案溝通,其他各部門(mén)、老總對所制定方案進(jìn)一步確證會(huì )簽;對于外協(xié)作單位人員在進(jìn)入檢修現場(chǎng)時(shí),進(jìn)行安全培訓交底,安全員在檢修前進(jìn)行受限空間安全知識再強化培訓;在實(shí)施作業(yè)過(guò)程中對氮氣保壓U型液位計水柱、水封閥門(mén)保持溢流、蒸汽帶壓持續放空等隔離措施監管由車(chē)間派專(zhuān)人負責;安全部對于進(jìn)入受限空間作業(yè)每天不同時(shí)段對氣體成份進(jìn)行監測達標方可再次作業(yè);多方面強化安全措施并不斷攻克難點(diǎn),同時(shí)解決了合成電爐小蓋、系統大近路閥、蒸發(fā)冷等漏點(diǎn)安全隱患。

      二、必須消除環(huán)保排放壓力

      如果說(shuō)安全是管理問(wèn)題,那么環(huán)保就是觀(guān)念問(wèn)題,更是持久戰!此次中修,分公司領(lǐng)導對環(huán)保問(wèn)題高度重視,對廢水、廢氣排放提出了明確要求:減少檢修過(guò)程中打破水平衡、粉塵污染,通過(guò)檢修及時(shí)將環(huán)保設施抓緊進(jìn)行銜接,消除合成氨環(huán)保排放壓力。

      本次檢修各車(chē)間積極行動(dòng),脫硫塔、沖洗填料水收集、變換現場(chǎng)觸媒粉塵清理、碳銨加水置換改為氮氣置換;同時(shí)對碳銨水箱更換提高降溫效果減少氣體揮發(fā);在尾氣治理方面針對合成氨原料氣路線(xiàn)改變,提氫氣少導致膨脹機制冷量減少,使進(jìn)吹回氣氨含量超指標,繼而引起吹回煙氣中氮氧化物排放不達標,此次小修提前對合成洗氨塔管道閥門(mén)進(jìn)行預留,為吹回脫硫脫硝塔投運環(huán)保達標打下了基礎。

      三、必須確保設備運行周期

      合成氨生產(chǎn)連續性強,停一次車(chē)所帶來(lái)的損失非常之大,同時(shí)很多安全事故由于疏忽就發(fā)生在開(kāi)停車(chē)過(guò)程中;只有對設備狀況的每一個(gè)環(huán)節,特別是關(guān)鍵接點(diǎn)把控到位,才能確保裝置長(cháng)周期穩定運行。

      設備二部嚴格把關(guān)焊接質(zhì)量,對帶壓補焊設備塔器、管道抽調機修精兵強將,先后對合成蒸發(fā)冷、碳化塔等進(jìn)行漏點(diǎn)補焊;為了進(jìn)一步達到生產(chǎn)裝置的穩定運行,部門(mén)、車(chē)間人員進(jìn)入脫硫塔、變換塔進(jìn)行排查,對變脫塔、塔前分離器進(jìn)行了全面測厚,對各層塔篩板、塔前分離器腐蝕嚴重地方打巴子進(jìn)行補焊加固;對造氣顯熱回收換熱器列管漏點(diǎn)進(jìn)行全面檢查處理,徹底清除生產(chǎn)裝置存在的隱形問(wèn)題。

          四、必須達到生產(chǎn)效能指標

      根據分公司檢修指示精神,我們不僅要在新年開(kāi)好安全車(chē)、環(huán)保車(chē),確保設備裝置穩定運行,還要進(jìn)一步開(kāi)好效益車(chē),在通過(guò)檢修來(lái)改變生產(chǎn)工況的同時(shí),未雨綢繆提前考慮夏季生產(chǎn)制約因素,優(yōu)化指標控制達到增產(chǎn)降耗目的。    

      在檢修項目的確定上,生產(chǎn)二部、車(chē)間補充了脫硫塔扒填料、壓縮石墨換熱器疏通;對兩臺靜電除焦塔故障進(jìn)行排除;及時(shí)更換活性下降的變換觸媒;合成蒸發(fā)冷高壓列管補漏……通過(guò)以上檢修項目的逐項完成,減少了冰機開(kāi)機量、變換帶電爐、蒸汽添加量,同時(shí)降低了煤氣溫度、減小了系統壓差,增加了打氣量,為克服夏季氣溫高合成氨增產(chǎn)降耗發(fā)揮了一定作用。

       為期三天的合成氨檢修,在公司領(lǐng)導層的英明決策下,在全體干部員工齊心協(xié)力連續奮戰下,各項工作圓滿(mǎn)完成,通過(guò)本次小修排除了安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設備上的難題,徹底解決只有大修才能完成的一些項目,不僅為一季度安全生產(chǎn)劃上一個(gè)圓滿(mǎn)句號,也為下一步安全生產(chǎn)創(chuàng )造了有利條件。(安全二部)


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